宾馆洗衣房废水处理装置新闻
设计处理规模
本项目主要是对水洗厂洗涤过程中的废水进行处理,处理后的出水达标外排,污水产生量为30m³/d,项目污水站设计处理规模30m³/d。
设计进水水质
该项目废水属于高浓度**废水。原水水质指标如下,见表1。
表1 进水水质表
序号 | 污染物 | 浓度 |
1 | pH | 6 |
2 | BOD5 | ≤1000mg/L |
3 | CODcr | ≤5000mg/L |
4 | SS | ≤400mg/L |
5 | 氨氮 | ≤45mg/L |
排放标准
根据当地**要求,出水水质指标需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)一级A标准要求,其相关水质指标如表2所示。
表2 废水排放标准
序号 | 污染物 | 浓度 |
1 | pH | 6~9 |
2 | BOD5 | ≤10mg/L |
3 | CODcr | ≤50mg/L |
4 | SS | ≤10mg/L |
5 | 氨氮 | ≤8mg/L |
工艺选择及说明
工艺选择
设计原则
(1)水洗厂洗涤过程属于间歇生产方式,排水时间集中,水量水质不均匀,必须加强调节以稳定污水水质水量,避免冲击负荷对生物处理设施的影响;
(2)污水的可生化降解性好,生化降解速度快,适于生物处理;
(3)污水中含有细菌、病毒、寄生虫卵和一些有毒有害物质,在排放之前必须经过消毒处理;
工艺比选
(1)生物处理工艺比选
小型污水处理站一般采用以下几种生物处理方法:
1、常规活性污泥法
常规活性污泥法在大型污水处理中使用广泛,但由于常规性污泥法负荷低,易产生污泥膨胀,不易控制管理,故近年来在小型污水处理站中的使用越来越少。
2、A/O工艺
A/O工艺是以活性污泥作为生物载体,通过风机供氧曝气的作用使污水达到充氧的目的。A池内设机械搅拌,从O池的回流液回流至A池,在A进行反硝化反应,将大部分硝酸盐氮还原成氮气,并通过搅拌使氮气从废水中溢出,达到去除氨氮的目的;A池出水至O池,O池内设鼓风曝气,去除大部分**污染物,并将进水中的大部分氨氮转化成硝酸盐氮;可以根据废水的需要,调整O段池中的活性污泥浓度,通过活性污泥中的菌胶团,吸附、氧化并分解废水中的**物;**物、氨氮去除率高。然而,由于没有独立的污泥回流系统,从而不能培养出具有*特功能的污泥,难降解物质的降解率较低;同时,若要提高脱氮效率,必须加大内循环比,因而加大了运行费用。另外,内循环液来自曝气池,含有一定的DO,使A段难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化效果,脱氮率很难达到90%。
3、SBR法
SBR法是近年发展起来的一种较为先进的活性污泥处理法,该处理工艺集曝气池、沉淀池为一体,连续进水,间歇曝气,停气时污水沉淀撇除上清液,成为一个周期,周而复始。SBR法不设沉淀池,无污泥回流设备,但SBR法为间歇运行,需设多个处理单元,进水和曝气相互切换,造成控制较为复杂。为了保证溢流率,SBR法对滗水器设备制造要求高,制作时必须精益求精,否则较易造成较终出水水质不达标。国内目前还没有质量较好的滗水设备,进口设备采购麻烦,且价格昂贵,同时今后维修费用也高。SBR法池内污泥浓度由浓度仪测定以便控制排出多余污泥量,目前国内浓度仪技术不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困难等问题。
4、接触氧化法
生物接触氧化法是传统的生化处理方法,生物填料为固定床上的半软性填料。利用半软性填料作为微生物的附着载体。生物均匀分布在生物填料上,这样就避免了微生物分布不均的现象,同时,生物附着在填料表面,不随水流动,因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果。接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。其特点主要有:
容积负荷高,耐冲击负荷能力强;
具有膜法的优点,剩余污泥量少;
具有活性污泥法的优点,辅以机械设备供氧,生物活性高,泥龄短;
能分解其它生物处理难分解的物质;
容易管理,消除污泥上浮和膨胀等弊端。
综上所述,本工程生物处理拟采用“水解酸化+接触氧化法”。
污水汇集进入格栅渠,利用格栅渠中的格栅拦截水中较大的漂浮物和悬浮物然后进入调节池絮凝沉淀经均化水质后由泵提升进入进入厌氧池进行厌氧处理,在厌氧菌的分解作用下大幅降低污水中的BOD5,自流进入A段水解酸化池,污水在其内进行水解酸化,将难生物降解的大分子**物分解为易于生物降解的小分子**物。A段酸化池出水自流进入O段接触氧化池,由于污水经过前面的水解酸化,此时污水的可生化性大大提高,利用大量微生物来彻底去除污水中的**物。同时,利用好氧微生物在其内进行硝化反应,将污水中的氨氮(NH3-N)转化为亚硝酸盐(NO2-)和硝酸盐(NO3-),出水流入MBR池进行膜过滤分离后达标排放。
工艺选择
该工艺采用以生化处理为核心的处理工艺,设计为格栅+调节池+絮凝沉淀+A/O+MBR膜过滤+消毒工艺。该工艺成熟可靠,运行操作简单,投资和维护费用低。