影响微生物絮凝剂絮凝**的因素
同一般的化学絮凝剂一样,微生物絮凝剂**的好坏主要受絮凝剂和胶体颗粒的本身特性即应条件的影响。
⑴ 微生物絮凝剂本身特性的影响
微生物絮凝剂的主要成分中含有亲水的活性团,如氨、、羧等,故其絮凝机理与**高分子絮凝剂(利用其线性分子的特点起到一种粘接架桥作用而使颗粒絮凝)相同。微生物絮凝剂分子量大小对其絮凝**的影响很大,分子量越大,絮凝**就越好。当絮凝剂的蛋白质成分降解后,分子量减小,絮凝活性**下降。一般线性结构的大分子絮凝剂的絮凝**较好,如果分子结构是交链或支链结构,其絮凝**就差。
⑵ 胶体颗粒表面电荷的影响
由"桥连作用"理论和"电荷中和"理论知絮凝剂大分子借助离子键、氢键和范德华力同时吸附多个胶体颗粒,在颗粒间产生"架桥"现象,形成一种三维网状结构而沉淀下来。故胶体颗粒表面电荷对絮凝有重要影响,相反电荷的聚合电解质能减少颗粒表面电荷密度,以*颗粒可以彼此充分紧密接近,使吸引力变得**。
与**高分子絮凝剂相比,微生物絮凝剂具有絮凝范围广、活性高、安全无毒、不污染环境等特点,而且作用条件粗放,具有广谱絮凝活性,因此,可以广泛用于给水和污水处理中。
售后服务
设备故障24小时内修复、配件故障6小时内修复、附件故障3小时内修复。维修响应时间不包括路程时间。故障等级分类如下:设备故障:因故障造成整个系统瘫痪;配件故障:因故障严重影响系统运行;附件故障:因故障影响系统的效率,但系统仍然可以运行。温馨提示:我公司免费向各地非我终端客户提供技术支持,需要更换配件的润创只按成本价进行收取。
设备安装
安装:本设备由几组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为刚结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,刚结构池体可埋入地下、也可埋入地坪以下或者安装在地坪以上,钢筋混凝土池体及刚结构池体基础上的土建设计图由我公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向错放,然后由我公司负责指导池子之间的管道连线。
安装完毕后须把设备蓄满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与空隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。
设备安装后续保证下雨地面不积水,钢结构吃体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
设备介绍
活性污泥法
活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,容易发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
生物膜法
生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法
生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于**污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
由上述生物处理法的技术比较,生物接触氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点,因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高,生物接触氧化法具有处理**物负荷高的特点,将两者优势结合起来,在O级生化池中设有高效生物填料,选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。
地埋式设备生化池常用的生物填料包括蜂窝填料、波纹填料、束网填料、颗粒填料等。接触氧化法一般采用固定式的蜂窝填料、波纹填料、束网填料等,生物流化床采用悬浮式的颗粒填料。近年来,悬浮(流化)的颗料状或立体状填料得以迅速发展和广泛应用,并有逐渐取代固定式填料的趋势。相比因定式填料,悬浮填料具有一系列优点 :
(1)孔隙率大,比表面积几百至几千不等。因此,填料表面附着的微生物数量大,种类多,污泥总浓度高达40~50g/L ,是普通活性污泥法的污泥浓度的5~10倍。填料单元内可以形成多级微生物的食物链。而且,微生物的泥龄较高,对难降解的**物有较好的去除率;同时也有利于时间较长的硝化菌和亚硝化菌生长,使出水达到硝化,通过控制空心柱状填料的长度,可以实现填料单元内层厌氧、外层好氧,并保证适宜的好氧菌/生长比例,可以达到8O%脱氮效果。
(2)比重接近于水,可以全池流化翻动,填料上的生物膜、水流和气流三相充分接触混合,增大了传质面积,提高了传质速率(氧利用率可达30%),强化了传质过程,缩短了污水的生化停留时间,另外,悬浮填料受到气流、水流的冲刷,老化膜能脱落方便,保证了膜的活性,促进了新陈代谢。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡胶等材质,既具有一定的机械强度,又不失弹性,使用寿命大大延长,且无浸出毒性,可以直接投加,*固定支架,投配、更新方便。
控制功能
紧急停车按钮,起停按钮,起停指示灯,故障报警指示灯。控制箱为箱式安装,防护等级IP54。具体使用说明如下:
1、设备配置二台污水提升泵、一台污泥泵及二台风机;
2、污水提升泵为一用一备,交替运行。工作液位自动启动,低液位自锁,警戒水位二台同时启动,二台水泵可联动、分动;污泥泵采用时序控制间歇启动运行。
3、风机为一用一备,二台风机可联动、分动;
4、设备长期停运,时间**过10小时,为保证生物膜的正常生长,不致生物膜死亡脱落,风机可定时间歇启动;
5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统,并有过流、过压、缺相保护电路;
6、沉淀池排泥为时序控制排泥;
7、电控柜配备PLC可编程序控制器,设备运行及故障信号以节点形式输出至电控柜。污水处理技术
8、拦污设施 污水中含有各类漂浮物质,需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备;避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
优点
①利用了层流原理,提高了沉淀池的处理能力;
②缩短了颗粒沉降距离,从而缩短了沉淀时间;
③增加了沉淀池的沉淀面积,从而提高了处理效率。
这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍,是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。
优点:去除率高,停留时间短,占地面积小。浅池理论原理
设斜管沉淀池池长为L,池中水平流速为V,颗粒沉速为u0,在理想状态下,L/H=V/ u0。可见L与V值不变时,池深H越浅,可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板,将H分成3层,每层层深为H/3,在u0与v不变的条件下,只需L/3,就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变,由于池深为H/3,则水平流速可增加到3v,仍能将沉速为u0的颗粒除去,也即处理能力提高3倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初,哈真提出的浅池理论。
工艺流程
为了达到排放要求,处理工艺采用以生化处理A.O法为主处理的二级处理法A.O工艺,即缺氧—好氧污水处理工艺,该工艺具有适应能力强,耐冲击负荷,高容积负荷,不产生污泥膨胀,排泥量少,脱氮效果较好等特点,特别适合于中小型污水处理站选用。A.0工艺由缺氧池和好氧池串联而成,在去除**物的同时可以取得良好的脱氮效果。该工艺的显著特点是将脱氮池设置在除碳过程的前部,即:先将污水引入缺氧池,回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的**物作为碳源,将回流混合液中的大量硝态氮(NO—x-N)还原成N,从而达到脱氮的目的;污水接着进入好氧池,大部分**物在此得到消化降解,好氧池后设置二沉池,部分沉淀污泥回流至缺氧池,以提供充足的微生物,同时将好氧池内混合液回流至缺氧池,以保证缺氧池有足够的硝酸盐。