全自动罐头加工污水处理设备定制 食品厂污水处理设备

设备标准
为贯彻《*共和国环境保》、《*共和国水污染防治法》和《*共和国海洋环境保》，促进生产工艺和污染治理技术的进步，防治水污染，制定本标准。
本标准按废水排放去向，分年限规定了肉类加工企业水污染物允许排放浓度和排水量等指标。本标准适用于肉类加工工业的企业排放管理，以及建设项目的环境影响评价、设计、竣工验收及其建成后的排放管理。GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水执行相应的国家行业标准，其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。
食品污水的处理步骤：
　　(1)废水先进入格栅去除悬浮物;
　　(2)出水进入调节池，对废水进行储存、均质和调节;
　　(3)出水进入厌氧生物滤床反应器进行生物处理，生物滤床反应器由下 进水口进水**依次通过污泥段、填料段、三相分离段，在三相分离段引出 甲烷气，在厌氧生物滤床反应器进行生物处理过程中培养的厌氧生物菌种包 括：水解菌、酸化菌、甲烷菌;
　　(4)出水进入沉淀池，去除悬浮物，出水达标排放。
工艺说明：
　　设备的设计主要是对生活污水和与工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。
共有七部份组成：初沉池；缺氧池；接触氧化池；二沉池；消毒池、消毒装置；污泥池；风机房组成。
　　1.初沉池：初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.3～0.4毫米/秒，沉淀下来的污泥提升至污泥池。SFW-5型及以下的设备不设置初沉池。
　　2.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，池内设置YDT型立体弹性填料，作为反硝化的载体，硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化的作用下，还原成氮气，达到脱氮的目的，缺氧池有效停留时间为2.5～3.5h，溶解氧控制在≤0.5mg/L。
　　3.接触氧化池：污水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，停留时间为8h，（加强型设备接触氧化时间可达8～12h）填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，接触氧化池气水比在15：1左右。
　　4.二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为竖流式沉淀，表面负荷为＜1.0m3/m2.h，排泥提升至污泥池。
　　5.消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为不小于30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1～1.5h。
　　6.消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的，需要其它消毒装置可另行配制。

污泥处理
本工程污水中**成份较高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及**物含量较高，特别是**氮，在生物降解**物时，**氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。
食品污水处理工艺特点
1、抗冲击能力强，工艺稳定性好。2、投资省、运行费用低。3、具有脱氮、除磷作用。4、所需机械设备少，日常维护简单。5、占地面积少，对周围环境无不良影响。6、工艺处理效果。

含油污水的危害分析
（1）含油污水污染饮水水源。如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染，那么不但人畜会感染疾病，甚至还可能会导致食物中毒
（2）含油污水排入江河湖泊。一旦含油污水排入到江河湖泊中，那么其是会附着在水面之上的，大气与水中气体就无常的交换，那么水生植物就无常生长，水体的质量受到严重的影响
（3）含油污水进入土壤。如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了，那么油渍就会沉积在作物的表面，土壤无法与外界的空气有效交换，从而影响作物的正常生长
含油废水
　　含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质，除重焦油的相对密度为1.1以上外，其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
　　(1)浮上油，油滴粒径大于100µm，易于从废水中分离出来。
　　(2)分散油.油滴粒径介于10一100µm之间，恳浮于水中。
　　(3)乳化油，油滴粒径小于10µm，不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如炼油过程中产生废水，含油量约为150一1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
　　因此，含油废水的治理应首先利用隔油池，回收浮油或重油，处理效率为60%一80%，出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理，故应防止或减轻乳化现象。方法之一，是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二，是在处理过程中，尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
我国的含油污水的来源是十分广泛的，在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水，并且这些油类污染物主要以四种形式存在，分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。

工艺流程
来自食品厂的污水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮
物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后进入调节池，经调节池调节水质水量后，并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物（ss），去除率达90%以上，出水进入一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由（水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池
进行酸化处理，通过将大分子**物转化成低分子**物；经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池，出水经过滤消毒达标排放
设计思路
根据食品加工污水特点和处理难点大体设计思路是：
（1）一级处理：排放的废水先后流经粗细两道格栅，主要去除较大悬浮物和漂浮物，防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池，废水中含有泥沙等，这些可通过自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大，以确保后续处理效果和运行稳定性，在处理工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度，以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等，通过混凝气浮得到有效的去除。
（2）二级处理：对于食品加工废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理过程中不能完全去除，故二级处理采用生化处理，本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物，以便在好氧过程中进一步得到去除。
（3）三级处理：好氧处理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。