山东润创把设备有限公司
现代废水处理技术分三类:物理处理法,化学处理法,生物化学处理法。物理处理法包括:沉淀法,过滤法,离心分离法,浮选法;化学处理法包括:混凝法,中和法,氧化还原法,电解法,萃取法,吹脱法,吸附法,电渗析法,反渗透法;生物化学处理法:活性污泥法,生物膜法氧化塘法,土地处理法。另外还有一些新技术,如酶促降解法,高效降解菌的应用,超声波技术的应用,磁分离法,**临界水氧化法,电极生物膜法等。
处理措施
食品加工污水处理系统设计原则:认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。综合考虑废水水质、水量的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。污水处理系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。妥善处置污水处理过程中产生的污泥和其他栅渣、沉淀物,避免造成二次污染。污水处理过程中自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。高程布置上应尽量采用立体布局,充分利用地下空间。平面布置上要紧凑,以节省用地。严格按照客户界定条件进行设计,适用项目按实际情况要求。
工艺单元说明
1、格栅渠
食品加工污水中的污染物一般以三种形态存在:悬浮(包括漂浮)态、胶体和溶解态。污水物理处理的对象主要是可能堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷的悬浮物和部分的胶体,因此污水的物理处理一般又称为废水的固液分离处理。废水固液分离从原理上讲,主要分为两大类:一类是废水受到一定的限制,悬浮固体在水中流动被去除;格栅是污水泵站中主要的辅助设备。格栅一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处。
为节省投资粗格栅选用碳钢防腐工艺,细格栅选用机械格栅。
格栅渠:3*0.8*1.5m
材质:砖混结构(土建)
粗格栅:500*500mm
材质:碳钢防腐
数量:1栅
细格栅:500*1700mm
材质:不锈钢
数量:1座
2、调节池
屠宰生产废水的水量和水质随时间过程变化幅度较大,一般为白天工作时间水量较大,为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行,需对废水的水量和水质进行调节,保证后续处理构筑物能连续运行是均质和均量。
调节池应分成6个模块,格栅隔油池、初沉池、二沉池、中间水池、污泥池、储油池(可用桶代替)。
尺寸:25*5*3m
数量:1座
结构形式:混凝结构
2.1、污水提升泵
型号:WQ10-10-1.1
性能参数:Q=10m3/h;扬程=10m;N=1.1kW
数量:4台(一备一用)
2.2液位控制器
型号:配套
数量:2套
3、絮凝+气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
絮凝+气浮法是在加压情况下,将空气溶解在废水中达饱和状态,然后突然减至常压,这时溶解在水中的空气就成了过饱和状态,以较微小的气泡释放出来,絮凝后的悬浮物就粘附于气泡周围而随其上浮,在水面上形成泡沫层,然后由刮泡器清除,使废水得到净化,同时絮凝系统可有效除磷,可有效对污水进行净化,设备采用絮凝+物化工艺,出水效果稳定。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:6*2.3*2.5m
数量:1座
材质:碳钢防腐
4、厌氧池
厌氧反应器,原污水与从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入,本反应器主要功能是释放磷,同时部分**物进行氨化;
设计流量:90m³/d
设备尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、弹性填料:
(1)型号及数量:RCTX-150-1000,填充率80%
(2)主要技术参数:直径Ф=150mm;长L=1000mm;
5、缺氧池
厌氧池的水流入缺氧池中进一步对**物进行分解,对污水中的氨、氮、磷去除,缺氧池上层的沉清液流入接触氧化池,而污泥通过回流管进入厌氧池,从而增加厌氧池的浓度,提高厌氧池的处理效率。
设计流量:90m³/d
设备尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
搅拌器:1套
材质:碳钢防腐
6、好氧池
好氧反应器——曝气池,这一反应单元是多功能的,去除BOD,硝化和吸收磷等均在此处进行。流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、曝气装置
2、回转风机2台(一备一用)
1.6m³/min P=1.5m N=2.2kw
3、组合填料
(1)型号及数量:FDZT-150-1000,共12m3
(2)主要技术参数:直径Ф=150mm;长L=1000mm;
7、沉淀池/MBR膜过滤系统
设计为竖流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果稳定。污泥采用气提法定时排泥至污泥池,并设污泥气提回流装置,部分污泥回流至A级生物处理池进行硝化和反硝化,也减少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
污水高介质过滤系统是石英砂材料为床层,床的**层由轻和粗品级的材料组成,而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在**层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除,从而降低水的SDI值(淤泥密度指数),提高出水水质。过滤装置运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
设计流量:90m³/d
设计尺寸:20*3*3m
数量:1座
结构形式:碳钢防腐
1、污泥回流泵
Q=15m3/h,H=15m,N=1.1 kw
8、消毒池
设计流量:20m³/d
设备尺寸:6.5*2*2.5m数量:1座
1、二氧化氯投加器
型号:RCTJ-500
结构形式:PVC
9、设备间
设备间尺寸:3*2.5*2m
内部要求:380v电压与设备保温
设备间内放置: 风机(2台)、消毒设备、控制柜。
食品厂由于工作时间的各种因素,它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同,它首要集中在晚上排放,因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作,减轻对事后设备产生的冲击性负载,废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后,废水中依然包含大部分大分子**污染物,因而需要进一步对其降解为小分子物质,为事后好氧生化做准备,而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的**标,因而务必设备好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用,此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。
污水通过水解酸化池后进人好氧池,在此将好氧池分成两段,它的作用取决于在不一样的好氧段,微生物按照自然环境不一样而展现的空间的分布,具有针对性,拥有更佳的清除功效。污水通过前端每个生化处理设备解决后,**污染负荷较大程度取得溶解。但污水中对比度仍然很难符合标准,以便对对比度的清除,并同时考虑到对COD的降低和氨氮及总磷的降低,为此在此设置混凝沉淀池而且投加可操作性的药剂。沉淀池出水,进人消毒池,然后终达标排放。
工艺流程
来自食品厂的污水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮
物后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后进入调节池,经调节池调节水质水量后,并保证后续处理设施的正常运行。经过调节池的水经泵提升至平流式气浮沉淀一体机。先期去除水中悬浮物(ss),去除率达90%以上,出水进入一体化污水处理设备,一体化污水处理设备由(水解酸化池、二级接触氧化池、沉淀池组成),污水在水解酸化池
进行酸化处理,通过将大分子**物转化成低分子**物;经水解酸化池流入接触氧化池进行生化反应后再进入沉淀池,出水经过滤消毒达标排放
设计思路
根据食品加工污水特点和处理难点大体设计思路是:
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于食品加工废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
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