设备概述
食品加工废水中的污染物主要包括菜叶、果皮、碎肉、油脂、蛋白质、致病菌等杂质,为了有效去除废水中的杂质,食品加工废水处理设备采用生物处理工艺对原水进行处理,出水水质符合标准废水回用标准。食品加工废水处理设备被广泛应用于行业废水处理。
所述气浮系统还具有收集所述拨动机构拨出的悬浮物、絮状体的集渣槽,所述食品加工废水处理装置还具有一压滤机,所述压滤机通过管道连接所述集渣槽,所述压滤机吸入悬浮物、絮状体并挤压悬浮物、絮状体,并将排除废水排至所述气浮池中。
本实用新型涉及废水处理装置技术领域,具体涉及一种食品加工废水处理装置。
食品加工废水的危害
食品加工废水的主要污染危害是使水体,以致引起鱼类和其他水生动物死亡,促使水底积沉的**物质在厌氧条件解,产生臭气,恶化水体,污染环境。在加工过程中冲洗动物胃肠,使废水中含有致病菌,如不经处理,任意排放,将传播疾病,危害人畜健康。
食品加工废水中磷的去除方法
生物法
微生物在好氧状态下能摄取磷,而在**物存在的厌氧状态下放出磷。含磷废水的生物处理方法便是在此基础上逐步形成和完善起来的。
离子交换法
该方法是利用强碱性阴离子交换树脂,与废水中的磷酸根阴离子进行交换反应,将磷酸根阴离子置换到交换剂上予以除去的方法。
吸附法
多孔隙物质作为吸附剂和离子交换剂吸除污水中的磷。
化学法
投加希洁除磷剂
◆具有除磷、混凝、调PH等多重功效,是一种多功能高效除磷剂
◆使用pH值范围广
◆除磷彻底,出水清澈
质量控制和服务
◇ 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平
我公司自从制造给排水机械设备以来,经过对产品精心开发与研制,以及同国内**的大专院校合作,积累了丰富的工艺水平,在产品制造过程中制订了有关标准,保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。
关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件,有关规程规范及规定,认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品终检验、记录。
对特殊工序规定过程监控方法,认真做好点检记录,所用设备要定期检测维护,以保证其性能满足工艺要求,检验、试验设备要保持齐全、完好。分类明确,并做好定期周检,做好记录。各工序按产品标识方法,经工序检验合格后才转入下一工序,完工检验后方可办理入库。
◇ 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施
A、设备制造的管理
在本项目合同设备产品制造过程中,我公司严格按GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》,认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡,做好生产作业计划,并遵守本项目资金使用计划,保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件,确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中,我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理,做到目标明确、责任到人,资源配备到位,职责清晰、措施得力,产品合格率为**,让用户对制造的全过程满意,使产品完全符合合同要求。
工艺简介
由于肉类加工工业水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物等),因此先用格栅予以拦截下来,以保证后续设备的正常运行。
格栅出水后自流进入隔油沉淀池,隔油沉淀池采用平流式结构,既能去除漂浮的油脂、油块,又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥,刮泥机往复运行,往复频率根据现场调整,浮油撇入浮油池内,污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。
隔油沉淀池上部设有浮油及集渣池,底部设一台潜污泵排泥。
隔油沉淀池出水自流进入调节池,作用是均化水质、水量和PH调节。
调节池中的污水用泵抽吸到气浮池内,进行固液分离处理。在泵后投加混凝剂,利用管道混合器混合,废水经混凝后自流进入分离室分离。气浮可去除绝大部分SS、色度CODcr、及部分BOD5。
气浮池出水自流进入厌氧池进行生化处理。通过厌氧反应后废水中溶解的**物比例显著增加,值提高,CODcr/BOD5有利于难降解**物的去除。废水经厌氧后自流进入缺氧池处理,进一步去除难降解**物值。缺氧CODcr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理,经生化处理沉淀后达标排放。