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设计思路
根据食品加工污水特点和处理难点大体设计思路是:
(1)一级处理:排放的废水先后流经粗细两道格栅,主要去除较大悬浮物和漂浮物,防止污水提升泵等机械设备堵塞。然后流入隔油沉淀池,废水中含有泥沙等,这些可通过自然沉淀去除,沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面,可以人工捞出回收处理。由于其废水水质水量波动较大,以确保后续处理效果和运行稳定性,在处理工艺流程中设置调节池,以均化水质水量。保证系统平稳运行。还可以通过调节池均化其本身的酸、碱度,以使废水的pH值满足后续处理工艺的要求。废水中含有的血污、油脂、油块等,通过混凝气浮得到有效的去除。
(2)二级处理:对于食品加工废水中难降解、浓度较高的CODCr、BOD5,预处理过程中不能完全去除,故二级处理采用生化处理,本设计采用水解酸化-好氧生物处理技术。水解酸化池主要目的将大分子**物分解成小分子**物,以便在好氧过程中进一步得到去除。
(3)三级处理:好氧处理后的出水,溢流到沉淀池中,沉淀后上清水进入消毒池,沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
肉类加工过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便废水等污水。废水中含有大量的**物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等**物,属于高浓度**废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
食品加工废水主要的特点:废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。1)高COD,一般达到5000mg/L以上。2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物。3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮。4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。
所述刮渣装置包括链条传动机构及位于所述链条传动机构上的拨动机构,所述拨动机构包括固定所述链条传动机构的连杆及与所述连杆相垂直的拨片。
所述调节池底部设起搅拌作用的曝气装置。
所述气浮系统还具有收集所述拨动机构拨出的悬浮物、絮状体的集渣槽,所述食品加工废水处理装置还具有一压滤机,所述压滤机通过管道连接所述集渣槽,所述压滤机吸入悬浮物、絮状体并挤压悬浮物、絮状体,并将排除废水排至所述气浮池中。
与现有技术相比,本实用新型食品加工废水处理装置的有益效果是:该食品加工废水处理装置通过多段式分段的处理废水,难被微生物降解的**物和油类得到有效的处理,悬浮物质以及一些浮渣和沙粒都得处理。
今天我就来和大家讲讲含油废水的危害及处理方法~
处理步骤
(1)预处理
预处理是整个系统能否有效运行的关键,食品加工废水中固体悬浮物SS很高且易腐蚀必须及时拦截,一方面可以阻止后续管道设备的堵塞,另一方面及时清理可避免悬浮固体**物质溶入废水中而成为溶解性**物质,导致废水COD、BOD浓度提高的情况。
主要预处理有两种主要办法:气浮和筛滤,其中气浮主要应用于废水量少的处理站,缺点是设备复杂、不易管理、运行成本高、条件差。筛滤则主要应用于废水量大的食品加工废水的预处理。管理方便,运行稳定。
(2)酸化水解或厌氧
废水中的**物主要是蛋白质和脂肪,该类物质属于大分子长链**物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成,碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用。完整的厌氧过程分为酸化水解和产生烷的两个阶段,产生甲烷同时也产生大量臭气,所以选用厌氧工艺比较少。
(3)活性污泥或者直接接触氧化
**废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用的,有效、成本工艺,好氧生物工艺包括活性污泥法和接触氧化法量大类。其中活性污泥法是一种传统且成熟的处理办法,缺点是微生物处于悬浮状态。接触氧化是生物膜发的一种,还不成熟,缺点是曝气池需要安装生物填料作为生物的载体,投资比较高,二沉池效果差,好处是*污泥回流。
(4)化学氧化法
经过预处理和厌氧好氧工艺后,水质有了非常大的改善,大部分基本可以合格排放,除了COD稍微**标,可以加化学药剂辅助去除,强化效果,合格排放。希洁COD降解剂属于强的氧化剂,可以高效处理到合格排放,快速简单*更改现有工艺。