地埋式肉类加工污水处理设备规格 食品加工厂污水处理设备

运行效果
采用UASB+接触氧化工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的COD、BOD5、SS 及NH3-N，排放废水达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。处理效果如表2 所示。
采用UASB+接触氧化工艺处理该企业屠宰及肉类加工废水是可行的，出水水质可完全达到肉类加工业水污染排放标准肉类加工工业水污染物排放标准（GB 13457－92）中畜类屠宰加工一级排放标准。

食品加工废水的危害
食品加工废水的主要污染危害是使水体，以致引起鱼类和其他水生动物死亡,促使水底积沉的**物质在厌氧条件解,产生臭气，恶化水体，污染环境。在加工过程中冲洗动物胃肠，使废水中含有致病菌，如不经处理,任意排放,将传播疾病，危害人畜健康。
食品加工废水中磷的去除方法
生物法
微生物在好氧状态下能摄取磷，而在**物存在的厌氧状态下放出磷。含磷废水的生物处理方法便是在此基础上逐步形成和完善起来的。
离子交换法
该方法是利用强碱性阴离子交换树脂，与废水中的磷酸根阴离子进行交换反应，将磷酸根阴离子置换到交换剂上予以除去的方法。
吸附法
多孔隙物质作为吸附剂和离子交换剂吸除污水中的磷。
化学法
投加希洁除磷剂
◆具有除磷、混凝、调PH等多重功效，是一种多功能高效除磷剂
◆使用pH值范围广
◆除磷彻底，出水清澈

工艺特点
1.采用技术先进的MBR法工艺路线，具有良好的去除污水中的**物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求;
2.具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点;
3.采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量;
4.采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快;
5. 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至程度;
6. 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
污水综合排放标准(GB 8978-1996)有关食品工业内容
　　GB 8978-1996规定肉类加工工业所排放的污水 执行相应的国家行业标准，其他一切排放污水的食品生产单位一律执行本标准。
　　(一)标准分级
　　排入GB 3838-88(地面水环境质量标准)Ⅲ类水域(划定的保护区和游泳区除外)和排入GB 3097-82(海水水质标准)中二类海域的污水，执行一级标准。排入GB 3838中IV、V类水域和排入GB 3097中三类海域的污水，执行二级标准。排入设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，执行三级标准。排入未设置二级污水处理厂的城镇排水系统的污水，必须根据排水系统出水受纳水域的功能要求，分别执行上述规定。
　　GB 3838中I、Ⅱ类水域和Ⅲ类水域中划定的保护区，GB 3097中一类水域，禁止新建排污口，现有的排污口应按水体功能要求，实行污染物总量控制，以保证受纳水体氷质符合规定用途的水质标准。
　　(二)标准值
　　本标准将排放的污染物按其性质及控制方法分为二类。
　　类污染物，不分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其髙允许排放浓度必须达到本标准要求。
　　第二类污染物，在排污单位排放口采样，其髙允许排放浓度必须达到本标准要求。
根据食品废水的特点，生产厂家污水量小的优势，决定采用气浮法+MBR生物法相结合的处理工艺。MBR 是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的需求，较大地提高污水处理后的水质。

污水处理工艺流程基本要求
要求具备以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面，由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外，进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大，因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量，以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高，可以不采用厌氧消化处理，仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌，均在无氧条件下，不需要动力曝气，因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解，降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物，提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺，可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好，既节省了投资，节约了运行成本，又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理，在污水中提供足够溶解氧的情况下，依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。