工艺设计方案
经过上述工艺比较选择本污水处理工艺如下:
污水先到调节池,均匀水质,均衡水量,出水加絮凝剂进入气浮机,将污水中大分子难于生化降解的**物分解沉淀,改善污水的生化性,同时降解水中的BOD5及CODcr,沉淀出水潜水泵进入厌氧反应池进行处理,在使**污染物在厌氧情况解无机物,出水自流至MBR氧化池,池内设有膜组件,出水水质得到进一步净化,然后直接排入周围水体。
运行效果
采用UASB+接触氧化工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的COD、BOD5、SS 及NH3-N,排放废水达到肉类加工工业水污染物排放标准(GB 13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标准。处理效果如表2 所示。
采用UASB+接触氧化工艺处理该企业屠宰及肉类加工废水是可行的,出水水质可完全达到肉类加工业水污染排放标准肉类加工工业水污染物排放标准(GB 13457-92)中畜类屠宰加工一级排放标准。
污水特点
食品工业污水的特点是**物质和悬浮物含量高,易,一般无大的毒性,水质水量随季节变化,高浓度污水多。其危害主要是使水体富营养化,以致引起水生动物和鱼类死亡,促使水底沉积的**物产生臭味,恶化水质,污染环境。
处理方法
该类污水拟采用气浮+多级AO工艺或巴顿普工艺处理为主体工艺,先将污水进入隔油调节池,然后用泵进入气浮池去除大部分不溶性杂质及油脂类,然后进入厌氧好氧生物处理,生化处理后的水达到三级标准排入城市污水管网。
处理流程:
1.水解酸化池水解酸化工艺目的就是为后面的好氧生化处理作预处理。废水在水解池中的停留有厌氧发酵作用,进一步改善和提高废水的可生化性,对提高后续生化反应速率、缩短生化反应时间、减少能耗和降低运行费用。
2.接触氧化池水解酸化池的水自流至氧化池进行生化处理,氧化池分为2级,原污水中大部分**物在此得到降解和净化,好氧菌以填料为载体,利用污水中的**物为食料,将污水中的**物分解成无机类,从而达到净化目的。
3.沉淀池污水经过生物接触氧化池处理后出水自流进入沉淀池,以进一步沉淀去除脱落的生物膜和部份**及无机小颗粒,沉淀池是根据重力作用的原理,当含有悬浮物的污水从下往**动时,由重力作用,将物质沉淀下来。
4.污泥好氧消化池沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。
5.消毒池与消毒装置目前,消毒方式很多,如法、臭氧法、次氯酸钠法二氧化氯法等。虽然次氯酸钠法具有投配方便、价格低廉、可靠性高等优点,但是会与水中某些**物结合生成有致作用的**卤化物。一体化污水处理设备所有设施均设置在若干个箱体内,主体设备材质为碳钢结构,均作深度防腐。内外表面采用机械除锈处理后,采用环氧沥青漆做多层防腐,使用寿命一般可达20年以上。
食品厂废水的危害
由于食品加工废水当中含有大量的蔬菜、肉类等杂质,一旦大量不节制的排放于沟渠当中,肉类杂质会迅速腐坏,形成恶臭气体。由于沟渠之中环境较为狭小,恶臭气体无法迅速排出,则会小范围聚集,一旦有人或牲畜掉入该沟渠当中,则会马上窒息而亡。并且食品加工废水的危害绝不仅仅于此。
一体化设备各类常见问题快速解决方案
污泥上浮问题 当废水中含油量过大,整个系统泥质变轻,在操作过程中不能很好控 制其在二沉池的停留时间,易造成缺氧,产生腐化污泥上浮。
曝气时间过长,在池中发生高度硝化作用,使硝酸盐浓度高,在二沉池易发生反硝 化作用,产生氮气,使污泥上浮.
废水中含油量过大,污泥可能挟 油上浮。 发生污泥上浮后应暂停进水,打碎或清除污泥,判明原因,调整操作。
通过增加曝气池污泥浓度或适当减小曝 气量,也能有效控制泡沫产生。当废水中含表面活性物质较多时,易预先用泡沫分离法或其他方法去除。另外也可考虑增设一套除油装置。但重 要的是要加强水源管理,减少含油过高废水及其它有毒废水的进入。