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润创环保设备有限公司食品污水处理设备设计原则
1、采用、成熟、可靠的A/O法二级生化处理工艺,不仅能有效地去除BOD5,而且也能除氨 氮与磷,确保其处理出水各项指标达到设计要求;
2、排入污水处理站的污水为生活污水、厨房排水及洗衣房排水等,废水中含有部分少量油分,需先经隔油池进行隔油处理后才能进入后续工序。
3、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调节性,以适应水质和水量的变化;
4、充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭等措施,以防止对环境的二次污染。
5、污水处理以生化处理为主,实用可靠,布置紧凑,占地面积小,工程投资省,建设周期短。
6、操作管理方便,技术要求简单,尽可能实现自动化控制。
7、主要设备均为全地埋式,检查井和地坪相平,电控部分按要求集中控制。
8、设备覆土后,因上部建设停车场,需考虑处理设备上部的承重措施。
含油污水的危害分析
(1)含油污水污染饮水水源。如果我们日常的饮用水水源遭到了含油污水的污染,那么不但人畜会感染疾病,甚至还可能会导致食物中毒
(2)含油污水排入江河湖泊。一旦含油污水排入到江河湖泊中,那么其是会附着在水面之上的,大气与水中气体就无常的交换,那么水生植物就无常生长,水体的质量受到严重的影响
(3)含油污水进入土壤。如果含油污水被当做灌溉水用于灌溉土壤了,那么油渍就会沉积在作物的表面,土壤无法与外界的空气有效交换,从而影响作物的正常生长
含油废水
含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。废水中油类污染物质,除重焦油的相对密度为1.1以上外,其余的相对密度都小于1。油类物质在废水中通常以三种状态存在。
(1)浮上油,油滴粒径大于100µm,易于从废水中分离出来。
(2)分散油.油滴粒径介于10一100µm之间,恳浮于水中。
(3)乳化油,油滴粒径小于10µm,不易从废水中分离出来。由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大,如炼油过程中产生废水,含油量约为150一1000mg/L,焦化废水中焦油含量约为500一800mg/L,煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000一3000mg/L。
因此,含油废水的治理应首先利用隔油池,回收浮油或重油,处理效率为60%一80%,出水中含油量约为100一200mg/L;废水中的乳化油和分散油较难处理,故应防止或减轻乳化现象。方法之一,是在生产过程中注意减轻废水中油的乳化;其二,是在处理过程中,尽量减少用泵提升废水的次数、以免增加乳化程度。处理方法通常采用气浮法和破乳法。
我国的含油污水的来源是十分广泛的,在钢铁的炼制、工业的生产、石油的开采以及农药和食品加工生产等过程中都会产生含油污水,并且这些油类污染物主要以四种形式存在,分别为溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
肉类加工过程中将产生一定量的废水,废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及粪便废水等污水。废水中含有大量的**物质,主要成分有:动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等**物,属于高浓度**废水。废水呈褐红色,具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理,直接排入水体,将对其周围水体造成严重富营养化,严重破坏水体的自净能力,造成水体发黑变臭,影响环境和农业灌溉。
食品加工废水主要的特点:废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐等。1)高COD,一般达到5000mg/L以上。2)高SS,主要含有大量猪鬃等悬浮物。3)高氨氮,动物粪水、动物蛋白质含有大量氨氮。4)高油脂,屠宰过程产生大量动物油脂。
考虑到食品加工废水中包含一些 的块状悬浮物(血污、毛皮、杂物 染物等),因而提前用格栅应当阻拦下来,以确保事后设备的正常运作,由于猪食品加工废水中包含血污、油脂等大分子**物存在,直接进到好氧将很难降解,因而格栅出水进到化粪池。食品厂现有化粪池可以具有相应的解决作用,但现有出水浓度依然很高而且携带一部分油脂,以便减轻事后解决设备的负载,因而充分考虑到在前端加一座隔油池以清除油脂。
食品厂由于工作时间的各种因素,它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同,它首要集中在晚上排放,因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作,减轻对事后设备产生的冲击性负载,废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。废水通过前端化粪池解决后,废水中依然包含大部分大分子**污染物,因而需要进一步对其降解为小分子物质,为事后好氧生化做准备,而且充分考虑到废水中氨氮和总磷的**标,因而务必设备好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用,此处通过设置水解酸化池将事后好氧解决出水一部分回流至水解酸化池来实现。
设备主要构成
1、污水的隔油沉淀——隔油池是利用油与水的比重差异,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。废水中的油脂水面,由集油管收集后排出。在隔油池中沉淀下来的悬浮物及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,定期由环卫部门抽走。经过隔油处理的废水则溢流到排水渠中排出池外,进行后续处理。
2、污水的调节——由于食品加工废水的水质、水量波动较大,因而必须加强调节以稳定污水的水质、水量,以保证后续生化处理的效果。
3、水解酸化反应——由于该种污水**浓度不是很高,可以不采用厌氧消化处理,仅需采用水解酸化工艺即可。
水解酸化过程中起作用的为水解、产酸菌,均在无氧条件下,不需要动力曝气,因而水解酸化池能在无能耗的条件下将**物部分降解,降低了运行成本;同时酸化水解菌能将大分子的难降解的**物转化为小分子易降解的**物,提高后续好氧处理单元的处理效果。采用水解酸化工艺,可大大缩短好氧生化所需的时间;同时处理后出水水质更好,既节省了投资,节约了运行成本,又提高了环境效益。
4、好氧接触氧化反应——生化处理主要通过好氧处理,在污水中提供足够溶解氧的情况下,依靠好氧微生物的吸附和降解将污水中的绝大部分**物去除。
设备操作流程
1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动前应检查值班记录,现场控制柜的指示开关。
4、拨“手动”档位,逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开,顺时针转动“分闸”按钮为关,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、启动前检查叶片高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。
6、严禁频繁启动搅拌器,干运行时间不许**过30秒。
7、故障报警时,操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
8、在任何检修,保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
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