襄阳成套屠宰废水处理设备厂家

设备特点
   工艺流程经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。污 水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子**污染物，因此需要进一步对其降解为小分子 物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的**标，因此必须设施好氧—缺氧的交替 运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧 处理出水部分回流至水解酸化池来实现。 污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环 境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后， **污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD 的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒 池，然后终达标排放。
屠宰场污水概述 
屠宰场污水主要来自：宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；屠宰场车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；剖解车间排放的含内容物的污水；炼油车间排放的油脂污水等。此外，还有来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。

屠宰污水水质特点
生猪屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、生猪屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等。生猪屠宰废水中主要含有血液、油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。**悬浮物含量高，易fu败，排入水体会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境。另外它与其他高浓度**废水的不同在于它的氨氮（NH3-N）浓度较高(约120mg/l)。

屠宰废水处理工艺的选择
屠宰废水处理工艺很多，自然生态处理、生物处理、化学处理均有应用，各种工艺均有其优点和局限性，应根据进水水质的特点、处理和排放要求并综合考虑经济、管理因素选择佳的屠宰场污水处理设备及工艺，并注意不同屠宰废水处理工艺的组合使用。例如主体构筑物可采用厌氧、好氧处理，再辅以自然生态处理，这样既能保证出水水质，又相对节省能源，降低运行费用。
屠宰废水处理设备概述
反应区是UASB反应器中生化反应发生的主要场所，又分为污泥床[X:和污泥悬浮区， 其中的污泥床区主要集中了大部分高活性的颗粒污泥，是**物的主要降解场所；而污泥悬 浮区则是絮状污泥集中的区域。
① 污泥床
污泥床位于整个UASB反应器的底部；污泥床内具有很高的污泥生物量，其污泥浓度 (MLSS)~■般为40〜80 g/L。污泥床中的污泥由活性生物量（或细歯）占70%〜80%以上 的颗粒污泥组成，正常运行的UASB屮的颗粒污泥的粒径一般在0.5〜5.0 mm之间，具有 优良的沉降性能，其沉降速度一般为1.2〜1.4 cm/s，其典型的污泥容积指数（SVI)为10〜 20 mL/g;颗粒污泥中的生物相组成比较复杂，主要是杆菌、球菌和丝状菌等。污泥床的容 积一般占整个UASB反应器容积的30%左右，但它对UASB反应器的整体处理效率起着 较为重要的作用，对反应器中**物的降解量占到整个反应器全部降解址的70%〜90%。
② 污泥悬浮层
污泥悬浮层位于污泥床的上部，它占整个UASB反应器容积的70%左右；其中的污泥 浓度要低于污泥床·通常为15〜30 g/L,由?{度絮凝的污泥组成，一般为非颗粒状污泥，其 沉降速度要明敁小于颗粒污泥的沉降速度，污泥容积指数一般在30〜40 mL/g之间，靠来 自污泥床屮上升的气泡使此层污泥得到良好的混合。污泥悬浮层中絮凝污泥的浓度呈自卜* 而上逐渐减小的分布状态，这一层污泥担负着整个UASB反应器冇机物降解tt的10% 〜30%o
③ 沉淀区
沉淀区位于UASB反应器的**部，其作用是使由于水流的夹带作用而随上升水流进入 出水区的固体颗粒（主要是污泥悬浮层中的絮凝性污泥）在沉淀区沉淀下来，并沿沉淀区底 部的斜壁滑下而茁新回到反应区内（包括污泥床和污泥悬浮层），以保证反应器中污泥不致 流失而同时保证污泥床中污泥的浓度。沉淀区的另一个作用是可以通过合理调整沉淀区的 水位?{度来保证整个反应器集气室的有效空间?{度而防止集气空间的破坏。

概述
  屠宰污水主要包括养殖废水、圈栏冲洗废水、洗车场废水等，废水的**污染物含量高，主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等，同时含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高，如不处理直接排放，将对环境产生严重污染。
宰猪场外排废水的主要特征是：**物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。
废水中的固体残渣主要为**物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低**物负荷有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染.
  在结合现有的处理技术及相关项目经验的基础上设计出一款针对养殖屠宰废水处理设备，采用“气浮+水解酸化+生物吸附再生+接触氧化”组合工艺处理，处理后水质达到相应的国家排放标准，可以直接排放。
RC牌溶气气浮机
一、性能要求
(1) 溶气释放器在工作压力0.25Mpa～0.4MPa范围内释放的气泡应细密、均匀，气泡在1000mL量筒中的消失时间应大于4min。
(2) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。
(3) 当进水SS在100mg/L～500mg/L 时，装置的SS去除率应大于80%；当SS大于500mg/L小于等于2500mg/L时，装置的SS去除率应大于90%。
(4) 装置运行噪声声压级应小于76dB（A）。
(5) 当溶气水回流比为处理水量（Q）30%时，装置能耗为：
a) 当Q≤25m/h 时，能耗≤0.4kW•h/m；
b) 当25m/h
c) 当100m/h
二、施工、安装要点
1）水泵吸入及压出管路与水泵出取相同管径。在水泵利用负压吸入空气场合，吸入管路有时可考虑小一档管径。
2）溶气泵压水管出口处应装设气液分离罐。气液分离罐罐体上部设自动排气阀。气液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。
3）溶气泵进出水管上应设阀门，调压阀门后溶气释放管路宜短直，送入气浮池的管径宜在调节阀后加大一号，调节阀靠近气浮池。
4）溶气泵在气浮池内的释放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5）吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器（滤网60目）和气体流量计。气体流量计与吸气管路间设置阀门和止回阀，以避免每次开启水泵时重新调节吸气流量，防止关闭水泵时液体倒灌入吸气管路。
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